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HYDD10-200缓冲器-通辽缓冲器-飞马起重的详细描述：

液压缓冲器电液控制系统节能技术的发展趋势

　　20世纪80年代以来，飞马机械工业在我国获得了蓬勃发展，特别是飞马缓冲器年生产能力已达万台以上，不仅满足了国内生产的需要，还大量出口创汇，为满足这种机器高输出力、快速响应、高速、压力控制精度和重复精度的技术要求，国产缓冲器几乎全部采用了液压传动和电液比例控制技术。为进一步提高精度，国外还开发了过程变量：模腔压力、注射速度、螺杆转速等闭环微机控制的电气、液压系统。我国在这方面也做了相应的研究。

　　但是进入20世纪90年代以来，随着在环境保护，如能耗、噪声、泄漏等控制方面日益严格的要求，节能已成为缓冲器电气、液压系统的研究重点。为降低能耗，德、日等国已开发了全电气传动控制的缓冲器，并投放市场。与电液控制相比，目前电气传动还存在无法实现集中控制，很难实现高精度的压力控制，必须经过中间转换装置才能实现直线传动等不足，但已向电液控制提出了严厉的挑战。因此，电液控制系统必须在节能技术方面做出相应发展，才可能避免被全电控技术取代。

　　目前国产缓冲器几乎全部应用了电液比例技术，其技术特征是用三通型的比例调速阀控制速度，再在其上叠加比例压力先导阀控制液压系统压力。同初采用分离元件构成的系统相比，该液压系统虽可大大减少元件数量、简化结构，但因采用定量泵供油，工作过程中始终存在与流量有关的能量损失，特别是保压过程中，这部分的能耗处于大值。这样的液压系统在国外已很少采用。

起重机液压缓冲器的优缺点介绍

起重机液压缓冲器它是一种通过液体的工作介质的压力机械，它比传统的机械压力机是有着不一样的优点，它也有缺点。大家有了解过吗，通辽缓冲器，没了解过的，可以阅读本文文章，下面小编给大家介绍一下起重机液压缓冲器的优点和缺点。

起重机液压缓冲器的优点：

1.在同等体积下能够产生更大的动力，也就是说在同等功率下，起重机液压缓冲器的体积小、重量小、结构紧凑，即具有较大的功率密度或力密度。

2.起重机液压缓冲器能够很容易的做到对执行元件速度的无级调节，而且其调节范围大，并且对速度的调节还能够在机床工作过程中进行。

3.起重机液压缓冲器工作平稳，换向的冲击小，便于实现频繁换向。

4.起重机液压缓冲器易于实现过载保护，能实现自润滑且使用寿命长。

5.起重机液压缓冲器易于实现自动化，可以很方便的对液体流动方向、压力和流量进行调节和控制，并且很容易和电器控制、气动控制结合起来，实现复杂的运动和操作。

6.液压元件易于实现标准化、系列化和通用化。液压装置便于设计、制造和推广使用。

起重机液压缓冲器的缺点：

1.起重机液压缓冲器的液体泄漏和液体的可压缩性使其在工作中无法保证严格的传动比。

2.起重机液压缓冲器在工作过程中有较多的能量损失，HYDD14-80缓冲器，其中包括有泄漏损失、摩擦损失，因此起重机液压缓冲器的传动效率较低。

3.起重机液压缓冲器的工作性能对油温的变化比较敏感，不易在较高或较低的环境下工作。

4.起重机液压缓冲器在出现故障时，非人员不易找出故障原因。

5.起重机液压缓冲器还有一个相对机械式压力机来说比较明显的缺陷，因工作介质的存在，HYDD10-200缓冲器，速度上无法和机械式压力机竞争。

液压缓冲器系统中溢流阀使用注意事项

　　使用遥控卸荷溢流阀时，避免其遥控口所接液压元件的泄漏量大；避免将压力表接在溢流阀的遥控口上。液压缓冲器系统工作时，若将压力表接在溢流阀的遥控口上，则压力表指针抖动，且溢流阀有一定声响。将压力表改接在溢流阀的进油口，则问题得到解决。原因是压力表中的弹簧管和溢流阀先导阀的弹簧易产生共振。还需指出，把压力表接在溢流阀的遥控口也不能正确反映溢流阀的进口压力。

　　溢流阀遥控口必须封闭严密。当使用溢流阀的遥控口时，必须保证连接在该口上的阀件封闭性能良好。在此类回路中，如果换向阀的阀芯磨损严重或其他情况的泄漏发生，将导致液压系统的调定压力受到影响，一般情况是液压系统压力达不到设定值。由于溢流阀打开所需要的遥控口流量非常小，因此由于泄漏引起的很小流量也会使溢流阀主阀微微打开，使液压系统在未达到设定值之前就开始溢流。当这种情况发生时，应立即更换换向阀。

　　当高压时，如果突然使溢流阀卸荷，将导致液压力远大于弹簧力而失衡，使弹簧损坏，HYDD12-90缓冲器，溢流量过大会使液压缓冲器产生冲击振动，造成溢流阀和缸体的损坏，产生经济损失而严重影响正常工作。