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液压缓冲器之设计液压系统、选用液压元件时应注意的几个问题
鉴于以上两种情况,对于一些冲击性较大的功能,在选配液压缓冲器的时候要注意加大安全系数,增加安全措施,建议措施如下。
1、增加液压缓冲器。因为液压缓冲器会吸收一定的冲击,延长冲击的时间,减小轴所受的冲击力(强度),可以有效地降低轴磨损和疲劳断轴的概率,而且液压缓冲器的成本较缓冲器主轴低得多,更换联轴器的工时也比更换缓冲器主轴要少得多,可以大大减少误工损失。
2、设计使用花键套式连接。如果不设计液压缓冲器,按照常规设计使用花键套式连接,缓冲器主轴的硬度和刚性必须高于花键套,使成本低廉的花键套作为易损件,HYDD40-180缓冲器,规定强制报废时限,定期更换。可长久地保证液压缓冲器的无故障工作,HYDD30-150缓冲器,成本节约,施工工时不耽误。
另外,设计花键套和主轴的配合精度必须作严格的规定,花键套与主轴的齿副之间配合问隙越小越好。配合间隙越小,缓冲器在施力之前的空行程越小,缓冲器主轴对花键套齿面的冲击就越小,二者齿面的寿命也越长;反之,如果配合间隙大,经过每次启动缓冲器的冲击,宁夏缓冲器,会不断增大轴和套之间的间隙,使得主轴空转的行程不断加大,到达花键套齿面时的线速度越来越大,冲击加大,导致脱齿、断齿等现象。
当发现起重机液压缓冲器,供油压力过低的时候,要检查油位,如果油位低于标准,就要去加油了,如果油位正常,检查入口和出口有无泄漏。如有要排除油。出口和入口都密封良好,要检查入口和出口的压力阀的工作条件是否良好,如果入口压力阀和出口压力阀无法正常关闭,要将其如下,并且检查上部。无论是否有裂纹或,油孔和油孔是否开口,弹簧刚度是否小,都应及时解决问题,以免影响工作效率。 如果压力阀正常,起重机液压缓冲器应拆下管道或过滤器进行检查。 如果发生堵塞,应清理并清除沉积物。管路打开,检查液压泵,必要时更换泵。 如果液压油泡沫,检查管道的安装。 如果回油管的油位低于油箱的油位,请安装回油管。
液压缓冲器系统中溢流阀使用注意事项
使用遥控卸荷溢流阀时,避免其遥控口所接液压元件的泄漏量大;避免将压力表接在溢流阀的遥控口上。液压缓冲器系统工作时,若将压力表接在溢流阀的遥控口上,则压力表指针抖动,且溢流阀有一定声响。将压力表改接在溢流阀的进油口,则问题得到解决。原因是压力表中的弹簧管和溢流阀先导阀的弹簧易产生共振。还需指出,把压力表接在溢流阀的遥控口也不能正确反映溢流阀的进口压力。
溢流阀遥控口必须封闭严密。当使用溢流阀的遥控口时,必须保证连接在该口上的阀件封闭性能良好。在此类回路中,如果换向阀的阀芯磨损严重或其他情况的泄漏发生,将导致液压系统的调定压力受到影响,一般情况是液压系统压力达不到设定值。由于溢流阀打开所需要的遥控口流量非常小,因此由于泄漏引起的很小流量也会使溢流阀主阀微微打开,使液压系统在未达到设定值之前就开始溢流。当这种情况发生时,HYDD50-150缓冲器,应立即更换换向阀。
当高压时,如果突然使溢流阀卸荷,将导致液压力远大于弹簧力而失衡,使弹簧损坏,溢流量过大会使液压缓冲器产生冲击振动,造成溢流阀和缸体的损坏,产生经济损失而严重影响正常工作。
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